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Ti offriamo soluzioni in resina termoplastica con le proprietà elettriche, meccaniche, termiche e di resistenza chimica giuste necessarie per la tua applicazione. Dalle materie prime ai materiali speciali per alloggiamenti elettronici, connettori, cavi, batterie e altro ancora, possiamo aiutarti a trovare il materiale ideale che soddisfi i tuoi obiettivi normativi, di sostenibilità e relativi alle prestazioni.
Perché vengono utilizzate materie plastiche nel mercato finale di componenti elettrici ed elettronici?
I materiali plastici svolgono un ruolo importante per diversi motivi:
Quali sono alcune delle applicazioni in cui sono utilizzate le termoplastiche nel mercato finale di componenti elettrici ed elettronici?
Le materie plastiche sono utilizzate nei componenti elettrici ed elettronici che ci circondano: dai dispositivi smartphone e tablet che usiamo ogni giorno ai cavi e ai trasmettitori 5G che ci tengono tutti connessi. Si tratta di connettori, interruttori, sensori e involucri di controllo nella tua casa, nel negozio o nelle scuole. Le materie plastiche sono presenti in applicazioni che contribuiscono a risolvere le esigenze emergenti dei pannelli solari, delle stazioni di ricarica per veicoli elettrici e delle batterie migliorate per uso domestico e portatile. Le materie plastiche soddisfano la necessità di sicurezza e prestazioni affidabili del mercato dei componenti elettrici ed elettronici.
Le batterie svolgono un ruolo critico nei mercati di componenti elettrici ed elettronici, in particolare per quanto riguarda le tradizionali batterie al piombo utilizzate nelle applicazioni automobilistiche e in altre di tipo motore, fino ai sistemi più avanzati che supportano l'energia rinnovabile, i sistemi di alimentazione di emergenza e i veicoli elettrici. Stili di vita sempre più frenetici, l’evoluzione della tecnologia e la maggiore attenzione all’ambiente incrementano la domanda di soluzioni di stoccaggio dell’energia.
Quali sono i vantaggi dell’uso di materie plastiche nelle batterie?
I materiali plastici svolgono un ruolo fondamentale nella produzione delle batterie, in particolare di involucri per batterie, supporti cellulari, separatori, tubi di raffreddamento, connettori e isolanti. Questi componenti in plastica contribuiscono a ridurre il peso e i costi delle batterie, migliorandone anche la durabilità e la resistenza ai danni.
Quali sono le materie plastiche comuni usate per le batterie nel settore dei componenti elettrici ed elettronici?
I materiali da prendere in considerazione per le applicazioni per batterie includono:
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Quali sono i vantaggi dell’uso di materie plastiche nei connettori?
I connettori svolgono un ruolo fondamentale nei mercati dei componenti elettrici ed elettronici e facilitano il trasferimento di energia e dati tra diversi componenti e sistemi. Le materie plastiche sono comunemente utilizzate nella produzione di connettori grazie alle loro eccellenti proprietà isolanti, che aiutano a prevenire l’arco elettrico e i cortocircuiti.
Inoltre, i connettori in plastica sono leggeri, durevoli e resistenti alla corrosione, il che li rende ideali per l’uso in una vasta gamma di applicazioni, tra cui l'automazione industriale, l'elettronica di consumo e i sistemi automobilistici.
Inoltre, i connettori in plastica possono essere progettati e personalizzati per soddisfare requisiti specifici, come la compatibilità con diverse tensioni, correnti nominali e condizioni ambientali. Questa versatilità ha reso i connettori in plastica una scelta popolare nell’industria elettrica ed elettronica, contribuendo all’affidabilità complessiva ed efficienza di questi sistemi.
Quali sono alcune materie plastiche comuni utilizzabili per i connettori per componenti elettrici ed elettronici?
Molti connettori comuni sono realizzati in nylon, PBT e PET, ma quelli con requisiti insoliti possono richiedere polimeri ad alte prestazioni come PPA, PPS e PSU/PES.
I materiali da prendere in considerazioni per le applicazioni per connettori includono:
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I cavi sono un componente essenziale nei mercati dei componenti elettrici ed elettronici e fungono da condotto per la trasmissione di energia e dati tra diversi componenti e sistemi. I materiali plastici svolgono un ruolo cruciale nella produzione dei cavi, soprattutto sotto forma di isolamento e rivestimento del cavo.
Quali sono i vantaggi dell’uso di materie plastiche nei cavi?
I materiali plastici come il PVC, il polietilene e il polipropilene sono ampiamente utilizzati nell’isolamento dei cavi grazie alle loro eccellenti proprietà isolanti e alla capacità di resistere alla rottura dielettrica. Il rivestimento in plastica è anche utilizzato per proteggere i cavi dai danni e fornire un ulteriore isolamento.
Inoltre, le materie plastiche contribuiscono alla flessibilità e alla durabilità complessive dei cavi, consentendo loro di sopportare piegamenti, allungamenti e altre sollecitazioni. Questa versatilità ha reso i cavi in plastica una scelta popolare per una vasta gamma di applicazioni, tra cui telecomunicazioni, distribuzione di energia e automazione industriale.
Quali sono le materie plastiche comuni usate per i cavi?
I materiali da prendere in considerazione per le applicazioni per cavi includono:
Le materie plastiche hanno un ruolo vitale nella produzione di dispositivi elettronici di consumo, poiché sono composte da un materiale leggero, resistente e conveniente, adatto per una vasta gamma di applicazioni. I materiali plastici come l’HIPS, l’ABS e il policarbonato sono solo alcuni dei materiali comunemente utilizzati nella produzione di elettronica di consumo grazie al loro elevato rapporto resistenza-peso, eccellente modellabilità e resistenza agli urti e all’usura.
Quali sono le applicazioni comuni dei materiali plastici nel mercato dell’elettronica di consumo?
Le materie plastiche sono utilizzate nella produzione di vari componenti dell’elettronica di consumo, tra cui custodie, cover, pulsanti e connettori. Fungono inoltre da ottimi isolanti elettrici, il che li rende ideali per l’uso in schede di circuito, display e altri componenti elettronici.
Quali sono le plastiche più utilizzate per l’elettronica di consumo?
I materiali da prendere in considerazione per le applicazioni per beni di consumo includono:
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Quali sono le materie plastiche comuni usate nelle stazioni di ricarica EV?
Una stazione di ricarica esterna è composta da quattro componenti principali, ognuno realizzato con materiali che soddisfano requisiti prestazionali:
Inoltre, le stazioni di ricarica EV sono suddivise in due tipologie: utilizzo esterno/commerciale e utilizzo interno/domestico. Sebbene abbiano esigenze simili nel complesso, i requisiti minimi per UV e resistenza agli agenti atmosferici e agli urti possono essere molto diversi tra le due tipologie di stazione, poiché ci si aspetta che le unità interne/domestiche subiscano meno usura/uso improprio durante la loro vita utile.
I materiali da prendere in considerazione per le applicazioni per motori elettrici includono:
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Gli alloggiamenti sono un componente essenziale nei mercati dei componenti elettrici ed elettronici e fungono da involucri protettivi per una vasta gamma di dispositivi e sistemi. Le materie plastiche svolgono un ruolo cruciale nella produzione di alloggiamenti offrendo un materiale leggero, resistente ed economico per una vasta gamma di applicazioni.
Quali sono i vantaggi dell’uso di materie plastiche negli alloggiamenti?
I materiali plastici come policarbonato, ABS, PBT e nylon sono comunemente utilizzati nella produzione di alloggiamenti grazie alla loro eccellente resistenza agli urti, agli agenti atmosferici e alla corrosione. Le materie plastiche garantiscono inoltre una maggiore flessibilità di progettazione grazie a un assemblaggio semplificato e la presenza di meno componenti, consentendo ai produttori di creare alloggiamenti durevoli ed economici con una vasta gamma di dimensioni, forme e colori.
Quali sono le materie plastiche comuni usate per gli alloggiamenti?
I materiali da prendere in considerazione per le applicazioni per alloggiamenti includono:
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Il mercato dell’illuminazione ha subito cambiamenti significativi negli ultimi 10-20 anni e la maggior parte delle tecnologie incandescenti, alogene e fluorescenti sono state sostituite dai LED. Di conseguenza, anche l’uso tradizionale della plastica è cambiato e le plastiche ad alta temperatura sono sostituite da materiali più specializzati per la deviazione (ottica), diffusione (lenti) o riflessione (riflettori) della luce.
Quali sono le materie plastiche comuni usate nelle applicazioni di illuminazione?
I materiali da prendere in considerazione per l’illuminazione includono:
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Che si tratti di un sistema di alimentazione residenziale o industriale, i pannelli sistemici utilizzano una varietà di componenti per la gestione efficace della distribuzione dell’energia secondo specifiche ben precise. Gli involucri e i pannelli stessi del sistema possono essere in plastica, ma al loro interno troverai interruttori, apparecchiature di commutazione, interruttori automatici, morsetti a vite, relè, controllori programmabili, sensori, fusibili, portafusibili e ventilatori di raffreddamento, solo per citarne alcuni.
Quali sono i vantaggi dell’uso di materie plastiche per la gestione e distribuzione dell’energia?
I materiali plastici sono ampiamente utilizzati in questi assemblaggi di componenti in quanto ne soddisfano i requisiti che includono un’ottima stabilità dimensionale, specifiche proprietà elettriche, resistenza alle alte temperature o attributi specifici di ritardante di fiamma.
Quali sono le materie plastiche comuni usate per le applicazioni di gestione e distribuzione dell’energia?
I materiali da tenere in considerazione per la gestione e distribuzione dell’energia includono:
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I pannelli solari e i componenti associati sono una fetta del mercati dei componenti elettrici ed elettronici in espansione; inoltre, sono una fonte di energia rinnovabile che può essere utilizzata per alimentare una vasta gamma di dispositivi e sistemi. Le materie plastiche svolgono un ruolo importante nella produzione dei pannelli solari, in particolare sotto forma di pellicole di incapsulamento, utilizzate per proteggere le celle da umidità, polvere e altri fattori ambientali.
Quali sono le materie plastiche usate per gli impianti fotovoltaici?
Gli incapsulanti plastici come l’etilene vinil acetato (EVA) e il polivinil butirrale (PVB) sono comunemente utilizzati nella produzione degli impianti fotovoltaici per le loro eccellenti proprietà ottiche e meccaniche, nonché per la capacità di resistere all’esposizione prolungata alla luce solare e alle temperature estreme.
Quali sono i vantaggi dell’uso di materie plastiche per gli impianti fotovoltaici?
Gli impianti fotovoltaici richiedono una varietà di polimeri tecnici per componenti di supporto come staffe, inverter, quadri stringa, boccole e ingranaggi. Determinate applicazioni possono avere requisiti unici di resistenza alle fiamme o elettrici, mentre la maggior parte di esse deve resistere all’esposizione a condizioni climatiche estreme.
I materiali da prendere in considerazione per le applicazioni per pannelli solari includono:
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